北京華騰大搪設備有限公司(原北京北搪化工設備廠(chǎng))為響應國家振興東北經(jīng)濟宏觀(guān)政策的契機,并考慮自身發(fā)展的需要,進(jìn)行京外生產(chǎn)基地布局。北京華騰大搪設備有限公司和遼陽(yáng)雙聯(lián)化工制藥機械有限公司共同出資成立華騰大搪(遼寧)設備股份公司,并由北京華騰大搪設備有限公司控股。 雙方通力合作,體現資源、優(yōu)勢互補,共同發(fā)展。
基地位于遼寧省遼陽(yáng)市白塔區白塔工業(yè)園區,交通便利,占地面積約10萬(wàn)m2,建筑面積約8萬(wàn)m2,技術(shù)力量雄厚,擁有省級企業(yè)技術(shù)中心。我公司現有從事壓力容器的職工190余人,其中從事壓力容器的工程技術(shù)人員36人,主要從事機械制造、化工機械、硅酸鹽、焊接、機電一體化、自動(dòng)化、計算機、化學(xué)分析等16個(gè)專(zhuān)業(yè)的技術(shù)工作。從事壓力容器的工程技術(shù)人員中具有大專(zhuān)以上學(xué)歷的化工機械專(zhuān)業(yè)人員20名,具有大學(xué)本科以上學(xué)歷的焊接專(zhuān)業(yè)人員20名;其中在管理崗位上和質(zhì)量保證體系的具有高級職稱(chēng)的管理人員3名。
使用流水線(xiàn)生產(chǎn)搪玻璃設備,產(chǎn)品更標準正規、質(zhì)量可靠且物美價(jià)廉。采用分段可控搪燒工藝,根據瓷釉與鋼板基體在不同溫度下的結合特點(diǎn)結合瓷釉特性,準確地控制各燒成階段搪燒溫度,這種技術(shù)是采用計算機程序控制,使搪玻璃設備按照設定的非線(xiàn)性升、降溫曲線(xiàn)生產(chǎn),通過(guò)控制曲線(xiàn)上的特征溫度或溫度段,防止缺陷的產(chǎn)生,改善瓷層質(zhì)量、控制生成預應力,提高耐腐蝕、耐冷熱沖擊性能,從而提高搪玻璃設備的可靠性和穩定性。根據產(chǎn)品的形狀(尺寸、厚度、曲率)、瓷釉(底釉、面釉)及鋼材的物化參數(熱膨脹系數、金相變化、彈性模量、泊松比、密度等),通過(guò)多目標規劃方法進(jìn)行有限元優(yōu)化設計,將產(chǎn)生缺陷的因素作為目標函數值,各溫度段升、降溫速率作為變化因素,建立數學(xué)模型,應用計算機控制
窯爐內部溫度場(chǎng)的變化,使工件在窯爐內的加熱、冷卻過(guò)程變成人為可以調整的過(guò)程。
基地堅定不移的執行“設計制造大搪精品、不斷滿(mǎn)足顧客期望、誠信服務(wù)持續改進(jìn)”這一質(zhì)量方針,遵循“使用戶(hù)獲得最大利益”的宗旨,以產(chǎn)品質(zhì)量求生存、以創(chuàng )新求發(fā)展、以管理求效益、創(chuàng )造“華騰大搪”品牌。。